PFE-40P Machine d'extrusion de filaments plastiques PVC

PFE-40P Machine d'extrusion de filaments plastiques PVC

Unité d'extrusion illustrée avec séchoir et chargeur automatique en option.

Présentation du produit

La PFE-40P est la machine d'extrusion de filaments plastiques PVC améliorée de FUDE. Elle produit du filament PVC continu dans une plage de diamètre de 0,8 à 4,0 mm, avec un rendement déclaré de 15 à 20 kg/h. La ligne utilise une vis électrolytique de 45 mm, un moteur principal de 11 kW et six zones de chauffage. Un récepteur à deux stations récupère le filament pour une manipulation ultérieure et un formage en spirale plastique en aval. La configuration peut être ajustée à la commande, y compris la préparation du matériau, l'évacuation de l'eau, le contrôle automatique du diamètre et le comptage des longueurs.

Principales caractéristiques

Vis de 45 mm et entraînement amélioré.Une vis électrolytique de 45 mm est associée à un moteur principal enroulé en cuivre de 11 kW et à un réducteur de taille 146.

Six zones de chauffage.Six zones de chauffage sont spécifiées. Le contrôle du chauffage utilise des relais statiques FOTEK ; la marque et le modèle du régulateur de température nécessitent un accord écrit avant signature.

Une section d'eau chaude et deux sections d'eau froide.Un ballon d'eau chaude de 1,5 m est suivi de tronçons de 3,7 m et 3,9 m. Les supports de guidage utilisent un matériau 304, avec des anneaux de guidage en céramique installés sur les déflecteurs.

Prise en charge à deux stations.Deux stations de prise sont spécifiées, avec une armoire électrique intégrée pour contrôler séparément les fonctions installées en aval.

Contrôle automatique du diamètre en option.La jauge de diamètre en option permet un contrôle automatique du diamètre. La précision des mesures et les limites d’acceptation sont fixées dans l’accord technique final.

Comptage de longueur basé sur un encodeur en option.Le compteur de longueur en option obtient les données via un encodeur. Des fonctions de comptage et d'arrêt supplémentaires sont convenues pour la commande.

Équipement optionnel branché.L'équipement en option utilise les connexions de type aviation spécifiées pour aider à réduire les câblages incorrects lors de la connexion. L'attribution finale des broches et l'installation électrique suivent les informations de câblage fournies.

Données techniques

Étapes de production

Le dessin d'installation final définit l'équipement sélectionné, les dimensions et les raccordements aux services publics.

Cinq unités de production

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1. Extrudeuse

Extrude le PVC en filament continu pour les sections de traitement de l’eau, de transport et de récupération.

L'extrudeuse produit du filament PVC continu grâce à son ensemble vis et filière. Le moteur principal de 11 kW et le réducteur de taille 146 entraînent la vis électrolytique de 45 mm. Six zones de chauffage et une filière S136 forment l'ensemble d'extrusion spécifié. Le séchage des matériaux et le chargement automatique sont des options distinctes en amont.

Conduite et commandes

Entraînement principal réel, contrôles de température et connexions électriques.

Composant/article	Spécification
Matériel	PVC uniquement.
Plage de diamètre de ligne et sortie	Filament de 0,8 à 4,0 mm ; 15 à 20 kg/h. Convenir de la formulation du PVC et des conditions d'acceptation du diamètre cible pour la commande.
Vis	45 mm de diamètre ; finition électrolytique.
Réducteur	Réducteur taille 146, version circularité haute précision.
Moteur principal	11 kW, avec enroulement en cuivre.
Onduleur principal	Delta ou Inovance ; préciser la marque fournie dans la commande.
Zones de chauffage et commandes	Six zones de chauffage avec relais statiques FOTEK. Confirmez par écrit la marque et le modèle du régulateur de température avant que les deux parties ne signent.
Protection et interrupteurs de l'armoire principale	Dispositif de protection différentielle CHINT, interrupteurs à bouton-poussoir, sélecteurs et autres contacteurs.
Matrice d'extrusion	Matériau S136 ; Sortie de filament usinée par EDM à fil lent.
Construction du cadre	Cadre en acier carré soudé au niveau de la tête d'extrusion ; cadres en profilés d'aluminium assemblés pour les autres sections de la ligne.
Options de préparation du matériau	Le séchoir de matériaux et le chargeur automatique sont des options distinctes, exclues de la ligne de base.
Alimentation secteur	380 V, triphasé, 50 à 60 Hz. La puissance totale installée est de 28 kW avec tous les accessoires.
Dimensions et configuration de la ligne	15 000 × 1 600 × 2 700 mm, L × L × H. Des équipements peuvent être ajoutés ou supprimés en fonction de la commande.
Package de configuration complète	La ligne de base plus cinq options : séchoir de matériaux, chargeur automatique, ventilateur d'évacuation d'eau à quatre zones, jauge de diamètre avec contrôle automatique et compteur de longueur basé sur un encodeur.
Câbles électriques et connecteurs optionnels	Les produits de câbles mentionnés portent la marque de certification 3C. L'équipement en option utilise des connecteurs de type aviation pour éviter un câblage incorrect. Le marquage des câbles ne certifie pas la machine complète.

• La section vis-matrice produit le filament continu qui passe aux sections eau chaude et eau froide.
• Les six zones de chauffage utilisent des relais statiques FOTEK. Les régulateurs de température sélectionnés sont identifiés dans la commande.
• La puissance nominale de 11 kW s'applique au moteur principal ; 28 kW s'appliquent à la ligne complète avec tous les accessoires.

Détails à convenir pour votre commande :Marque, modèle et plage de consigne du régulateur de température. Vis L/D, matériau de base, matériau de placage et épaisseur, ainsi que la liste des matrices fournie. Résultat, tolérance de diamètre et méthode d'acceptation pour la formulation de PVC sélectionnée et le diamètre cible.

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2. Réservoir d'eau chaude

Fournit une section d'eau chaude séparée après l'extrusion, avec un mouvement latéral pour l'accès au retrait de la matrice.

Le ballon d'eau chaude est une section séparée de 1,5 m en acier inoxydable 304 de 1,5 mm d'épaisseur. Il se déplace latéralement pour permettre l'accès lors du retrait du dé. Un radiateur de 2,5 kW en matériau 304 chauffe l'eau. Les supports internes des roues de guidage utilisent également un matériau 304, avec des anneaux de guidage de filament en céramique au niveau des déflecteurs d'eau. Cette section est spécifiée séparément des deux sections eau froide qui la suivent.

Réservoir d'eau chaude

Ballon d'eau chaude avec chauffage visible, rouleaux de guidage et rails de réglage latéraux.

Composant/article	Spécification
Section et longueur	Une section d'eau chaude séparée de 1,5 m de long.
Matériau et épaisseur du réservoir	Acier inoxydable 304, épaisseur 1,5 mm.
Accès au retrait des matrices	Le réservoir se déplace latéralement pour permettre l'accès au retrait de la matrice.
Chauffe-eau	Chauffage de 2,5 kW en matériau 304 ; un type de chauffage partagé avec la famille des machines de formage.
Supports de roue de guidage internes	Matériel 304.
Passage des filaments aux déflecteurs d'eau	Anneaux de guidage du filament en céramique.

• La section eau chaude possède son propre chauffage de 2,5 kW et une structure de réservoir séparée.
• Le mouvement latéral permet d'accéder au retrait de la matrice.
• Des supports de roue de guidage internes et des anneaux en céramique définissent le chemin du filament à travers le réservoir et ses déflecteurs d'eau.

Détails à convenir pour votre commande :Plage de consigne de température de l'eau, disposition du niveau d'eau et raccordements aller/retour. Portée de fourniture de pompes de circulation, de réservoirs d'eau et d'équipements de traitement de l'eau. Numéro de pièce de rechange du réchauffeur et modèles de machines de formage compatibles.

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3. Réservoirs d'eau froide

Refroidit le filament ; la section arrière dispose d'un espace pour l'évacuation de l'eau en option sur quatre zones.

Le système d'eau froide comporte des sections avant et arrière. La partie avant mesure 3,7 m de long. La partie arrière mesure 3,9 m hors tout, comprenant 2,6 m de refroidissement et 1,3 m de zone d'évacuation des eaux. Les réservoirs utilisent de l'acier inoxydable 304 de 1,5 mm d'épaisseur, avec des supports de roue de guidage internes 304 et des anneaux de guidage de filament en céramique au niveau des déflecteurs d'eau. Le système d'élimination de l'eau à quatre zones en option utilise un ventilateur haute pression de 0,75 kW pour éliminer l'eau de surface après refroidissement. Un couvercle en position de soufflage limite les éclaboussures lorsque cette option est installée. La longueur du réservoir d'eau froide peut être raccourcie en fonction de l'espace au sol disponible du client.

Réservoirs d'eau froide

Ensemble réservoir d'eau froide avec système d'évacuation de l'eau à quatre zones en option, présenté en usine.

Composant/article	Spécification
Disposition de la section eau froide	Partie avant : 3,7 m. Partie arrière : 3,9 m hors tout.
Panne de la partie arrière	2,6 m de refroidissement + 1.3 m d'évacuation d'eau=3.9 m.
Matériau et épaisseur du réservoir	Acier inoxydable 304, épaisseur 1,5 mm.
Supports de roue de guidage internes	Matériel 304.
Passage des filaments aux déflecteurs d'eau	Anneaux de guidage du filament en céramique.
Option d'évacuation de l'eau	Disposition à quatre zones avec un ventilateur haute pression de 0,75 kW, fourni en option séparée.
Contrôle des éclaboussures	Couvercle en position de soufflage lorsque le ventilateur en option est installé.

• La longueur de refroidissement et la longueur d'évacuation de l'eau sont répertoriées séparément pour la planification de l'implantation.
• Le ventilateur élimine l'eau du filament refroidi. Le séchoir de matériau est une option distincte utilisée avant l’extrusion.
• Le couvercle de la position de soufflage est inclus avec le système de ventilation pour limiter les éclaboussures à cet endroit.

Détails à convenir pour votre commande :Température de l'eau de refroidissement, débit et raccordements aller/retour du site. Portée de fourniture pour les pompes de circulation, un refroidisseur d'eau et d'autres équipements du système d'eau. Dessin d'assemblage final, positions de soufflage à quatre zones et dégagements de service.

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4. Unité de transport

Tire le filament à travers la ligne dans le cadre du processus d'extrusion, de traitement de l'eau et de reprise.

L'unité de transport utilise un motoréducteur horizontal de 750 W avec bobinage en cuivre, un onduleur Inovance ou Delta et des roulements TR. L'armoire intégrée à l'unité d'enroulement permet un contrôle séparé du tirage et des fonctions de soufflage, de jauge de diamètre et de compteur de longueur installées. Le contrôle automatique du diamètre est disponible via la jauge en option ; son interface de contrôle, son diamètre cible et sa précision d'acceptation doivent être convenus lors de la commande. Aucune plage de vitesse de transport distincte n’a été spécifiée.

Unité de transport

Unité de transport avec jauge de diamètre en option visible à gauche.

Composant/article	Spécification
Moteur d'entraînement	Motoréducteur horizontal de 750 W avec bobinage en cuivre.
Onduleur	Inovance ou Delta ; préciser la marque fournie dans la commande.
Roulements	Marque TR.
Emplacement de contrôle	Commande de transport séparée au niveau de l'armoire électrique de réception intégrée.
Option de contrôle du diamètre	Jauge en option avec contrôle automatique du diamètre ; convenir de l'interface de contrôle et des conditions d'acceptation de la commande.

• Le motoréducteur de 750 W et l'onduleur forment l'entraînement de transport. L'extrudeuse principale possède son propre moteur séparé de 11 kW.
• Les opérateurs peuvent contrôler le transport depuis l'armoire de réception intégrée située à l'extrémité aval de la ligne.
• La jauge de diamètre en option ajoute une mesure et un contrôle automatique du diamètre ; son interface avec la ligne est définie dans la commande.

Détails à convenir pour votre commande :Plage de vitesse de transport, réglages et méthode d'acceptation pour la formulation et le diamètre du PVC sélectionnés. Dimensions et matériaux des pièces en contact avec le filament, et spécifications détaillées de l'entraînement. Interface de contrôle de la jauge, variation de diamètre autorisée et disposition de contrôle lorsque la jauge est sélectionnée.

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5. Unité de réception

Récupère le filament PVC sur les bobines et abrite les commandes des équipements en aval.

L'unité de réception comporte deux stations. Son armoire électrique intégrée permet un contrôle séparé du tirage et des fonctions installées de soufflage, de jauge de diamètre et de compteur de longueur. L'armoire utilise un dispositif de protection différentielle CHINT, des interrupteurs à bouton-poussoir, des interrupteurs rotatifs et des contacteurs. Le compteur de longueur en option acquiert les données via un encodeur. La jauge et le ventilateur sont également fournis uniquement lorsqu'ils sont sélectionnés. Les dimensions de la bobine, la capacité d'enroulement et la méthode de changement sont convenues pour chaque commande.

Prise en charge à deux stations

Récupération à deux stations avec un arbre vide à gauche et une bobine enroulée à droite.

Composant/article	Spécification
Stations de retrait	Deux gares.
Portée de contrôle de l'armoire intégrée	Contrôle séparé du tirage et des fonctions de soufflage, de jauge de diamètre et de compteur de longueur installées.
Protection principale	Dispositif de protection différentielle CHINT.
Boutons-poussoirs et commutateurs rotatifs	Boutons-poussoirs et commutateurs rotatifs CHINT.
Contacteurs	CHINT.
Compteur de longueur	Option séparée avec acquisition de données basée sur un encodeur.
Jauge et ventilateur	Fourni une fois sélectionné dans la commande. Les commandes d'armoire ne signifient pas que ces dispositifs optionnels sont inclus dans la ligne de base.
Connexions des options	Connecteurs de type aviation pour équipements en option, pour éviter un câblage incorrect.

• Les deux stations de réception récupèrent le filament PVC en bobines. Le transfert automatique de bobine et le changement non-stop n'ont pas été spécifiés.
• L'armoire intégrée offre un point de fonctionnement pour les équipements en aval, avec des commandes adaptées aux options réellement installées.
• Le compteur basé sur un codeur permet l'acquisition de données de longueur. La longueur prédéfinie, les alarmes et l'arrêt automatique nécessitent des spécifications distinctes.

Détails à convenir pour votre commande :Diamètre extérieur de la bobine, alésage, largeur, poids d'enroulement par bobine et spécifications du moteur d'enroulement. Méthode de changement de bobine, disposition des traverses et spécifications de contrôle de tension. Précision du comptage de longueur et fonctions de réinitialisation, de préréglage, d'alarme et d'arrêt automatique fournies.

Équipement optionnel

Applications des filaments PVC

PFE-40P produit du filament PVC continu pour la production en aval de spirales plastiques. Le filament est collecté sur des bobines pour le processus suivant.

Itinéraire de production :Extrusion de filaments de PVC → Formation de spirales en plastique → Reliure de cahiers et de documents. Le formage, le poinçonnage et la reliure en spirale nécessitent un équipement séparé.

Carnets et papeterie

La reliure spirale en plastique est une utilisation en aval du filament PVC dans la production de cahiers et de papeterie. Spécifiez le diamètre de filament requis et les exigences de votre équipement de formation de spirale séparé lors de votre demande.

Manuels de formation et documents bureautiques

Les manuels de formation et les documents de bureau reliés sont d'autres applications en aval. Partagez les spécifications de filament requises afin que la configuration d'extrusion puisse être revue pour votre itinéraire de production.

Illustrations d’applications en aval générées par l’IA. Un équipement séparé de formation et de reliure en spirale est requis. Ces images illustrent des utilisations possibles et ne documentent pas les produits fabriqués sur cette ligne particulière.

FAQ

Elle produit un filament plastique PVC continu dans une plage de diamètres confirmée de 0,8 à 4,0 mm. Le filament peut être utilisé dans le formage de spirales plastiques en aval. Le formage de spirales et la reliure de livres sont des opérations distinctes.

Le matériau confirmé est uniquement du PVC. Le PET, le PLA, l'ABS et d'autres polymères ne sont pas inclus dans cette spécification.

Le débit indiqué est de 15 à 20 kg/h. Fournissez la formulation du PVC et le diamètre du filament cible lors de votre demande afin que les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation puissent être convenues.

Non, il s’agit d’une production de masse par heure. Aucune valeur fixe en mètres par minute n’a été spécifiée pour ce modèle.

La machine est équipée d'une vis électrolytique de 45 mm et d'un moteur principal de 11 kW avec enroulement en cuivre. Les spécifications du revêtement des vis, du L/D et du matériau de base restent soumis à l'accord technique final.

L'alimentation spécifiée est de 380 V, triphasée, à 50-60 Hz. La puissance totale installée est de 28 kW avec tous les accessoires. Confirmez la configuration sélectionnée et l'approvisionnement du site avant de commander.

Non. Il s’agit de la puissance installée indiquée pour la configuration complète, et non de la consommation d’énergie mesurée. La consommation de fonctionnement n'a pas été fournie.

Une jauge de diamètre avec contrôle automatique du diamètre est disponible en option. Sa plage de mesure, la variation de diamètre autorisée et les réglages de contrôle doivent être convenus lors de la commande.

Il acquiert les données de comptage via un encodeur. La longueur prédéfinie, les alarmes, l'arrêt automatique et la précision du comptage doivent être convenus dans les spécifications finales.

Non. Le séchoir est destiné à la préparation du matériau avant l’extrusion ; le ventilateur élimine l'eau de surface du filament après refroidissement par eau. Ce sont des éléments distincts dans la configuration et le devis.

La ligne dispose d'une unité de réception à deux stations. L'armoire électrique intégrée fournit des commandes séparées pour les fonctions de soufflage, de transport, de jauge de diamètre et de compteur de longueur installées. Le transfert automatique de bobine n'a pas été spécifié.

Les dimensions de la ligne fournie sont de 15 000 × 1 600 × 2 700 mm, dans l'ordre longueur × largeur × hauteur. La planification de l'installation doit également tenir compte de l'accès, des utilitaires et de la configuration sélectionnée.

Oui. Des équipements peuvent être ajoutés ou supprimés en fonction de la commande. Le devis doit identifier les options sélectionnées et l’étendue finale de la fourniture.

Envoyez les informations sur votre matériau PVC, le diamètre du filament cible, la tolérance et le débit requis, les exigences de la bobine, l'alimentation électrique, la disposition disponible et les options sélectionnées. FUDE utilisera ces détails pour accepter la configuration.